跟着技能的不断飞跃和人们环保意识的进步，塑胶制品越来越广泛，塑料电镀是目前的大趋势，很多商品均选用塑胶来代替，大大下降成本，同时跟着塑胶商品功能的提升，塑胶也越来越使用广泛，如汽车配件、装饰商品等。
(1)装夹有必要牢固。夹具宜选用弹性较好的硬质铝材，并考虑到足够的截面，以利牢固装夹。
(2)夹具的非装夹部位要绝缘。经过绝缘可以减少阳极氧化和电解色进程中的能源与资源的消耗，并最大极限地进步工作槽的装载量。
由于钛质资料导电功能较差，在此工艺中建议不必钛质夹具。
(3)合理选用对极资料。塑胶电镀的对极以选用耐硫酸的不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳，其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。
为进步塑胶电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度，还可在对极上挂少量锡条。
(4)电解上色件要保证足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm，电解着淡色件，阳极氧化膜厚度不小于8pm。
(5)工艺进程含接要紧密。制件经硫酸阳极氧化之后宜当即进行电解上色，如工作量大，需要等待时，可暂时浸泡在清水中，但放置时间不行过长，并在此进程中要防止夹具与制件之间因错位而造成电解上色无法进行。
(6)塑胶电镀时电压要逐级递升。当制件进入电解上色槽之后，先在槽液中轻轻晃动几下，在尔后的1min以内，将电压缓缓升至额定值，按此操作有利获得均匀共同的上色膜质量。